Cálculos de producción.

Todo tipo de industrias debe conoce la cantidad der su producción que dan las maquinas como la velocidad, numero de empleados, sus ventas y compras de la materia velocidad de producción de maquinas para esto podemos utilizar dos métodos según sea el caso.

Es conveniente mencionar que en el calculo de producción, puede ser de manera directa (maquinas) o indirecta (transmisión de movimiento); se usa el desarrollo de la maquina así como el numero o titulo que produce, el estiraje, las torsiones, los desperdicios.

 D = (π) (d cil) (n cil)

(D) / ( 36) =  yd/min

(D) /( 39.37) = m/min

Ejemplo:

Calcular el tiempo que tarda un maquina en consumir un rollo.

1) D = (π) (d cil) (n cil)

D = (π) (5 ½) (1100 rpm) = 19006.68

527.96 yd/min     482.77 m/min

2) D =  (π) (d cil) (n cil)

D=  (π) (3 3/8) (1100 rpm) = 15745.2

437.3 yd/min    399.9 m/min

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Proceso de hilo peinado

 

Este proceso de hilatura lleva a la obtención de hilado de algodón de la más alta calidad.

PRE PEINADO

Las cintas depositadas en botes pasan por el sector de pre peinado, cuya conformación puede diferir, pero que en todos los casos, tiene la función de formar a partir de la yuxtaposición de gran número de cintas una napa o manta de fibras que alimentará a las peinadoras, obteniéndose una buena paralelización de las fibras de algodón elevándose la uniformidad del material de la alimentación.

            Los últimos desarrollos en estos equipos han sustituido la tecnología de formación del rollo mediante dos rodillos de presión por una correa plana especial que permite extender la conducción de las cintas y la condensación del rollo en forma de diámetro a casi la circunferencia entera del rollo. Por la formación cuidadosa y uniforme se puede alcanzar velocidades de enrollamiento de 180 m/min sin merma de la calidad. 

PEINADO

En este sector se eliminan las fibras cortas que llevan consigo las napas de alimentación, se separan pequeñas impurezas que aún permanecen después del cardado y se terminan de paralelizar las fibras. Todo ello mejora la uniformidad de longitud de fibra lo cual es imprescindible para lograr hilados muy finos de buena resistencia.

Las fibras cortas eliminadas dan lugar al sub producto denominado “blousse” que es transportado neumáticamente a una prensa. Con respecto a los valores de producción topes logrados con equipos de última generación totalmente automatizados, se llega al orden de 70-75 kg por hora de cinta peinada, correspondientes a unos 500 golpes del peine con una densidad de napa de 80 gr/m. Esta elevada producción es lograda gracias a la sincronización informática en toda la línea. 

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